1. تنفجر الأنبوب أو تسرب الغراء من الأسفل عند تطبيق عامل تسد راتنج الايبوكسي .
سبب:
سوف تتسبب إزاحة القابس السفلي في تسرب الغراء من أسفل . هناك سببان رئيسيان لإزاحة القابس السفلي: الأول هو أن القابس السفلي يتم إزاحةه عند ملء الغراء ، والآخر هو أن قضيب الضغط على Glue Gun يتم إزاحةه ، مما يتسبب
حل:
- 1. قبل تطبيق الغراء ، تحقق مما إذا كان القابس السفلي أنيقًا وما إذا كان يتم إزاحة قضيب الدفع لبندقية الغراء . إذا كان الأمر كذلك ، فقم بحل المشكلة قبل تطبيق Glue .
- 2. مخرج الخلاط الأمامي صغير جدًا أو محظور ، وسيؤدي ضغط الغراء المفرط إلى تسرب الغراء من أسفل .
- 3. قبل وخلال تطبيق الغراء ، انتبه إلى الخلاط للحفاظ على تصريف الغراء على نحو سلس ، وضغط تصريف مسدس الغراء وسرعة تفريغ الغراء ليكون موحدًا .
- 4. البناء العنيف . سوف ينفجر الأنبوب إذا تم كسره بالقوة الخارجية أو سحقه أثناء النقل .
- 5. مع وصول الخريف والشتاء ، تنخفض درجة الحرارة في المنطقة الشمالية محليًا ، وتصبح المادة أكثر سمكًا ، ومقاومة الغراء كبيرة . يتقلص بندقية الغراء بسبب البرد ، مما يسبب تسرب الغراء بسبب المقاومة أثناء تطبيق الغراء ؛ ويتم التأكيد على مسدس الغراء اليدوي بشكل غير متساو أثناء تطبيق الغراء ، والذي يمكن أن يتسبب أيضًا في تسرب الغراء .
- 6. باستخدام مدافع الغراء السفلية ، سيكون هناك خلل في الضغط الأيسر واليمين أثناء البناء ، ولن تفي نسبة التفريغ AB بالحد الأدنى من متطلبات الخلط ، مما سيؤدي إلى عدم ترسيخ أقسام متعددة وزيادة معدل انفجار الأنبوب .
- ستحدث رشقات الأنابيب7. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة ولم يتم تسخين الخرطوم بالماء أو تسخينها في درجة حرارة عالية .
2. تظهر الحواف السوداء أو البقع السوداء على جانبي الفجوة في البلاط بعد الضغط على التماس
سبب:
التنظيف غير المكتمل لبقع الأسمنت والبقايا سيؤدي إلى الحواف السوداء أو البقع السوداء على جانبي الفجوة بعد الضغط على التماس .
حل:
قبل تطبيق الغراء ، يجب تنظيف الفجوة بدقة قبل البناء . في حالة تطبيق الغراء ، يجب تنظيف جميع الغراء في الفجوة ، ثم يجب تنظيف الفجوة مرة أخرى .
يجب تسطيح المادة ، ويمكن مسح الحافة السوداء ذهابًا وإيابًا مع عامل تنظيف خاص للتنظيف . إذا كانت المادة السوداء هي الأسمنت ، وكيل التسد ، وما إلى ذلك
سبب:
يترك الاحتكاك بين أداة تنظيف التماس أو الضغط وحافة البلاط علامة رائدة ، مما يسبب الحافة السوداء بعد الضغط على التماس
حل:
قبل تطبيق الغراء ، يجب تنظيف الفجوة بدقة قبل البناء . في حالة تطبيق الغراء ، يجب تنظيف جميع الغراء في الفجوة ، ثم يجب تنظيف الفجوة مرة أخرى .
عند تنظيف الفجوة ، استخدم أداة ذات صلابة أقل لتنظيفها . قبل تطبيق الغراء ، تحقق بعناية ما إذا كان هناك أي علامة رصاصة على حافة الفجوة . إذا كان هناك ، امسح علامة الرصاص باستخدام نظافة قبل تطبيق الغراء .
3. عندما تكون درجة الحرارة مرتفعة ، يكون عامل التماس راتنج الايبوكسي غروانيًا عرضة للتراجع أو الانهيار
سبب:
نظرًا لأن مكون راتنج الايبوكسي في عامل التماس له لزوجة أقل وسيولة أعلى عندما تكون درجة الحرارة مرتفعة ، فإن الغروية عرضة للتراجع العمودي أو
قد يكون سبب انهيار الطائرة . ناتجًا أيضًا عن عدم ملء الفجوة الغروانية من عامل الحشو
حل:
عندما تكون درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، يجب وضع عامل الجوار في مكان بارد لعلاج التبريد ، ويجب تنفيذ بناء الحشو بعد درجة حرارة عامل العامل الغروي .
عند تطبيق الغراء على الطائرة ، حاول التحكم في السرعة ، لا تكون سريعًا جدًا ، فدع الغروية تملأ الفجوة لتجنب الانهيار .
4. يصعب تنظيف وكيل الحشو بعد البناء
سبب:
يتجلى بشكل أساسي على البلاط المصنوع من البلاط العتيقة ، والبلاط المنقوع ، والبلاط ، وما إلى ذلكعاملمن السهل اختراق .
حل:
قبل البناء ، يجب تطبيق شمع الحشو أو تطبيق شريط التقنيع للدرع والحماية .
سبب:
يتمتع عامل الحشو بتصاق قوي للبلاط ، وليس من السهل كشط الغراء ، وسيبقى الغراء على سطح البلاط .
حل:
امسح الغراء باستخدام منظف خاص في الوقت المناسب .
5. يتم كسر حافة البلاط عند إزالة الغراء البلاط .
سبب:
1. قوة لاصقة للجص إلى البلاط قوية جدًا .
2. إن سرعة تجريف الغراء سريعة جدًا ، والمكشطة تلحق أضرار البلاط .
حل:
يجب ألا يتجاوز وقت الكشط 24 ساعة ؛ يجب أن تكون السرعة بطيئة عند تجريد الغراء ، ويجب ألا يتخلص المكشطة على حافة البلاط مباشرة
شارك هذا المنشور
ليا ليو
أهلاً بك! أنا ليا. لقد عملت في صناعة مواد البناء لأكثر من 10 سنوات. أريد أن أشارك تجربتي هنا - فلنحقق التقدم معًا!


